警惕！疫情蔓延安全生产风险上升！如何应对赶快学起来！

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安全生产15条措施明确

统筹做好经济发展、疫情防控

和安全生产工作

近期，随着疫情持续蔓延

受上下游供需矛盾、物流运输、市场疲软等

多重不利因素叠加

企业，尤其是化工行业企业

正在逐渐积累系统性风险

需要格外警惕！疫情会带来哪些次生安全风险？一起来看！
疫情6类次生产安全风险

风险一：病毒传播快，持续影响大

奥密克戎变异株传播速度快，隐匿性强，无症状和轻型病例占比更高，容易出现社区传播，防控难度更大，影响时间长。

风险二：人员变动大，顶岗转岗多
因防疫封控、封闭等隔离原因造成企业主要负责人、生产技术负责人、安全主管、关键岗位技术人员和特种作业人员无法上岗，存在转岗、顶岗和新员工培训不足安全风险。

风险三：利润空间小，安全投入少

国际复杂局势导致生产原料涨价明显，市场消费萎缩导致终端产品价格疲软，产业链成本传导不畅，企业利润空间变小，存在安全投入不足风险。

风险四：原料运不进，开开停停多

因区域封控、高速封闭、司机隔离等造成“原料运不进”，物流供应链“肠梗阻”，存在开工不足、频繁开停车安全风险。

风险五：产品运不出，超量储存大

市场需求疲软，下游企业停产，造成产品积压，库存加大，可能造成危化品超量储存风险。

风险六：消杀需求旺，超负荷生产

酒精、次氯酸钠、双氧水、过氧乙酸等消杀类防疫物资生产企业需求增加，存在超负荷、超能力、超强度生产风险。

针对以上风险建议各企业结合实际加强风险辨识管控有效管控各类风险以下十条应对措施建议供大家采纳
如何应对
措施一：落实疫情防控政策

密切关注疫情防控公告，落实疫情防控责任，及时排查重点人员，执行疫情防控措施。

措施二：确保人员安全条件

主要负责人、生产技术负责人、特种作业人员、关键岗位作业人员因封控无法上岗，要选择符合岗位条件人员调整、补充，经授权方可从事风险研判公告、特殊作业和作业票证签发。

措施三：加强人员变更管理

新员工、转岗员工、承包商未实施“三级”安全教育，未开展复工前全员教育培训的，不得上岗作业。

措施四：把牢停工、复产安全关

频繁停工复工期间，应严格安全风险分析辨识，严格执行“停工令”“复工令”，做好复工安全培训，做好停产安全巡查。

措施五：加强关键环节安全管理

合理安排生产活动，严禁频繁开停车、抢工期、赶进度。要落实好设备调试、吹扫和置换等各项安全措施，确保安全开停车。

措施六：科学合理调度

合理组织生产，严格以销定产、以库定产，坚决防止超库存、超能力生产储存。

措施七：加强异常工况监测

对重要工艺参数进行实时监控预警，发生异常工况，立即妥善处置。

措施八：强化设备运行管理

确保设备完好性，定期检测检查关键设备，及时消除静设备密封件、动设备易损件以及安全附件的安全隐患，开展设备预防性维修，确保设备安全可靠运行。

措施九：加强检维修安全管理

严格遵守动火、进入受限空间等特殊作业审批程序，落实现场监管。

措施十：强化应急准备

完善应急预案，落实应急机构、队伍、装备、物资等准备，确保应急救援队伍24小时处于临战状态。

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